1. ഫ Foundation ണ്ടേഷൻ പ്രോജക്റ്റ് പരിശോധിക്കുക.
അടിത്തറയിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുക. അസമമായ സ്ഥലങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, അവ നന്നാക്കുകയും കൃത്യസമയത്ത് നിരപ്പാക്കുകയും വേണം. പരിസ്ഥിതിയുടെ ശുചിത്വവും നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമാണ സൈറ്റ് വൃത്തിയായിരിക്കണം.
2. അളവും ലേ .ട്ടും
2.1. ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് അളക്കവും ലേ layout ട്ടും നടത്തുക.
2.2. ചുറ്റുമുള്ള സൗകര്യങ്ങൾ സ്പോർട്സ് ഫീൽഡിന്റെ വലുപ്പമുണ്ടോ എന്ന് അളക്കാൻ തിയോഡോലൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കൃത്യതകൾ ഉപയോഗിക്കുക. അനുചിതമായ ഏതെങ്കിലും സ്ഥലങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, 5 മില്ലീമീറ്റർ അനുവദനീയമായ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് അവ ഉടനടി പരിഷ്കരിക്കണം.
2.3. നടപ്പാത:
2.3.1 യഥാർത്ഥ ഫാക്ടറി സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് നിലത്ത് ടർഫ് ഇടുക, ടർഫുകൾ 3 ~ 8 മില്ലീമീറ്റർ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
2.3.4 പുൽത്തകിടി കട്ടാൻ ഓവർലാപ്പിംഗ് ടർഫ് മുറിക്കുക. ജോയിന്റ് 3 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ആയിരിക്കരുത്.
2.3. 5. ഒരു പശ സംയുക്ത ഉപരിതലത്തിൽ സംയുക്ത പശ ബ്രഷ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു പശ അപേക്ഷകൻ ഉപയോഗിക്കുക. ഫിംഗർ ടച്ച് വരണ്ടതാണെങ്കിൽ ചേരുക, ഉറച്ചു തട്ടുക.
3. ടർഫ് ബോണ്ടിംഗ് നിർമ്മാണ പ്രോസസ്സ് വിവരണം
3.1. ടർഫിന്റെ താഴത്തെ ഉപരിതലം ബോണ്ട് ചെയ്യേണ്ട ഇന്റർഫേസ് തുണി മുതലായവ വൃത്തിയാക്കണം, ഉപരിതലം വരണ്ടതും ഫ്രണ്ടിലും ആയിരിക്കണം.
3.2. നിർമ്മാണത്തിനായി അന്തരീക്ഷ താപനില 5 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിലായിരിക്കണം. മാത്രമല്ല, മഴയും വിഷമവും നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമല്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ബോണ്ടിംഗ് സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിലോ സ്റ്റിക്കിനസ്സിനോ കാരണമാകും.
4. നിർദ്ദിഷ്ട നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:
4.1. ലീഗ്: ഉപരിതലത്തിൽ കനം തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കാൻ ഒരു പശ അപേക്ഷകരണം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പശ ആവർത്തിച്ച് പ്രയോഗിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ബബ്ലിംഗിന് കാരണമാകും അല്ലെങ്കിൽ വീഴും. അടിസ്ഥാന തുണിക്കായി ഒരു പശ അപേക്ഷകനെ ഉപയോഗിക്കുക, പശയുടെ കനം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, ഉചിതമായ പശ ആപ്ലിക്കേഷൻ വേഗതയിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക, ബോണ്ടഡ് ചെയ്യേണ്ട രണ്ട് ബോണ്ടിംഗ് ഉപരിതലങ്ങളിൽ പശ പ്രയോഗിക്കുക.
4.2. ബോണ്ടിംഗ്: താപനില, ഈർപ്പം, വായു മർദ്ദം, അക്കാലത്ത് മറ്റ് അവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, ഉണങ്ങൽ സമയത്തെ നിയന്ത്രിക്കുക. സാധാരണയായി, പരസ്പരം 10-30 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ, പശ 80% മുതൽ 90% വരെ വരണ്ടതും സ്പർശനത്തിലേക്ക് ആയിരിക്കണം. ബോണ്ടിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു സമയത്ത് ഉറച്ചുനിൽക്കുകയും ഉറച്ചുനിൽക്കുകയും വേണം. ബോണ്ടറിംഗിന് ശേഷം ബോണ്ടഡ് വസ്തുക്കളെ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും നീക്കരുത്.
4.3. സമ്മർദ്ദത്തിനുശേഷം, ഉപരിതലത്തിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ഉപരിതലത്തെ പൂർണ്ണമായും ബന്ധപ്പെടുകയും ഇടതൂർന്നതാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രത്യേക റബ്ബർ ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കുക, ബോണ്ടിംഗ് കൂടുതൽ ഉറച്ചതാണ്.
4.4. ക്യൂറിംഗ്: രോഗശമനം പൊതുവെ മൂന്ന് ദിവസമാണ്, അന്തിമ ശക്തി പരിശോധന സാധാരണയായി പത്ത് ദിവസമാണ്. സുനിംഗ് കാലഘട്ടത്തിൽ, മികച്ച ബോണ്ടിംഗ് സ്റ്റേറ്റ് നേടുന്നതിനായി സൂര്യൻ, ജല നിമജ്ജനം, ചലനം എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ പരിപാലിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.
4.5. ബോണ്ടിംഗിന് ശേഷം, ക്വാർട്സ് മണലും റബ്ബർ കണങ്ങളും വിതറുന്നതിന് മുമ്പ്, സൈറ്റിലെ ടർഫിന്റെ കട്ട് കഷ്ണങ്ങൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
5. നിർമ്മാണ മുൻകരുതലുകൾ:
5.1. നിർമ്മാണ സമയത്ത്, പശ വളരെക്കാലം തുറന്നുകാട്ടരുത്, കാരണം ലായകത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണം ബോണ്ടിംഗ് വളരെ വലുതായിരിക്കില്ല, നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല.
5.2. താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, യഥാർത്ഥ അവസ്ഥ പുന restore സ്ഥാപിക്കാൻ ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ഇത് 15-20 ബിരുദമായി ചൂടാക്കാം, പ്രകടനം മാറ്റമില്ല.
6. ക്വാർട്സ് സാൻഡ്, റബ്ബർ കണങ്ങളുടെ പാറ്റിംഗ്:
6.1. വ്യാപനം ഒരു സ്പ്രെഡറുമായി ചെയ്യണം. ക്വാർട്സ് സാൻഡിന് 80% ത്തിലധികം വസ്ത്രം ആവശ്യമാണ് 0.2-1.5 മി.മീ.
6.2. കൃത്രിമ ടർഫ് മെറ്റീരിയലിന് ശേഷം മാത്രമേ ക്വാർട്സ് സാൻഡ്, റബ്ബർ കണികകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയൂ.
6.3. ക്വാർട്സ് സാൻഡ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മണൽ വോളിയം അനുസരിച്ച് മണൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. ഓരോ തവണയും വ്യാപിക്കുമ്പോൾ, ക്വാർട്സ് മണൽ പൂർണ്ണമായും പൂർണ്ണമായും വീഴുന്നതിനായി ഇത് പ്രൊഫഷണൽ ചീപ്പ് ഉപകരണങ്ങളുമായി ആവർത്തിക്കണം. കമ്പിളി സമയത്ത് കാണപ്പെടുന്ന ഏതെങ്കിലും മാലിന്യങ്ങൾ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉടനടി നീക്കംചെയ്യണം.
6.4. ക്വാർട്സ് മണൽ പരന്നതയ്ക്കും പര്യാപ്തതയ്ക്കും പരിശോധിക്കണം, ഏതെങ്കിലും കുറവുകൾ മിതമായി പൂരിപ്പിക്കണം.
6.5. റബ്ബർ കണങ്ങൾക്ക് ക്വാർട്സ് സാൻഡ് നിറച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും രീതി ക്വാർട്സ് സാൻഡ് പാവിംഗിന് തുല്യമാണ്.
